制砂機(jī)

制砂機(jī)是主要由進(jìn)料斗，分料器，渦動(dòng)破碎腔，葉輪，主軸，底座，傳動(dòng)裝置，支架等組成的一種砂石設(shè)備。在各種石料生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)一般都是伴隨著破碎機(jī)進(jìn)行再破碎的設(shè)備。因此它的安裝和破碎機(jī)有很大的關(guān)系。

根據(jù)破碎場(chǎng)地的不同，沖擊式制砂機(jī)安裝的地點(diǎn)也會(huì)有所不同。一般安裝在廠房或者是露天場(chǎng)地中進(jìn)行作業(yè)。 制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受4倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場(chǎng)地不同可安裝在廠房?jī)?nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時(shí)，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。機(jī)器的調(diào)整，制砂機(jī)在出廠前，已進(jìn)行8小時(shí)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)個(gè)部正常，盡管如此在破碎現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。

制砂機(jī)的基本安裝注意事項(xiàng)

1、定期停機(jī)打開觀察門觀察直通沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損 后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。

2、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入;給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同)，給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8-24小時(shí)。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

3、制砂機(jī)在安裝前應(yīng)清楚設(shè)備外部的一切污物。安裝前，應(yīng)按裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，并檢查各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，零部件及備件是否齊全。安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓孔尺寸及相對(duì)位置，是否與到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備相符。發(fā)現(xiàn)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施加以修正。 將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整進(jìn)料斗和出料斗的位置，使其符合工藝布置的要求。待設(shè)備所有部位調(diào)整好后，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿的水泥凝固后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)v帶的張進(jìn)度。要求能盤動(dòng)機(jī)器。

4、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前先要進(jìn)行空負(fù)荷免費(fèi)技術(shù)咨詢，經(jīng)免費(fèi)技術(shù)咨詢確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。

制砂機(jī)常見的幾種故障現(xiàn)象及其排除方法

1、制砂機(jī)故障現(xiàn)象：機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大  

原因：葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過(guò)大、制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物

排除方法：更換易制砂機(jī)損件、減小給料粒度、取出阻塞物

2、制砂機(jī)故障現(xiàn)象：產(chǎn)品粒度過(guò)大;

原因：三角帶過(guò)松

排除方法：拉緊三角帶

3、制砂機(jī)故障現(xiàn)象：空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大;

原因：軸承上密封蓋內(nèi)塞料

排除方法：打開上密封蓋清除

4、制砂機(jī)故障現(xiàn)象：軸承發(fā)熱     

原因：缺油或進(jìn)粉塵、軸承損壞

排除方法：加油或清洗軸承、更換軸承

5、制砂機(jī)故障現(xiàn)象：金屬相碰聲     

原因：襯板或葉輪易損件脫落

排除方法：重新緊固

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