風力分級設備有重力和離心力型兩類，有些設備中還有慣性力的作用。

圖1示出幾種簡單的有代表性的重力風力分級器。圖1（a）所示的分級箱，原料從上部給料斗中給入，在水平氣流作用下，粗粒落下的地點近，細粒落下遠，不能落下的微細粒被氣流帶走。分段截取，可得多個不同粒級產物。這種分級箱用于處理較粗的物料。

圖1所示的分級器，顆粒隨氣流一起進入分級器，由于過流斷面突然增大和擋板的阻滯作用，氣流速度減慢，粗粒在重力和慣性力作用下沉落，細粒被氣流帶走。

圖1（a）和（e）表示的是在上升氣流中進行的分級器。前者得兩種產物；后面一種，物料從上，氣流從下部供入，可得三產物。

圖 1

上述這些設備，被氣流帶走的細粒產物，除另有處理方法外，還需設置集塵器來收集。

圖2所示的上升氣流風力分級機（附旋風集塵器），呈方形的分級室內，裝有若干近于平行的豎直“之”字形導板1。從料斗給到篩板2上的物料，在下部供入的上升氣流作用下，被帶到分級室中，經過彎曲的導板上行過程中，粗的礦粒落下與未過篩的粗粒一起排出，為粗粒產物。細的礦粒經上部通道入旋風集塵器分離，得細粒產物。集塵器上部排出的氣流，又回到風機，循環使用，或者從孔6中排走。

圖 2

另一種結構近于水力旋流器的風力旋流器圖1（c），為提高分級效率，下部還供入上升氣流。

通過式離心分級器（見圖3），主要用于與干式磨機閉路工作。設備主要由外錐1和內錐2組成，上部裝有導向葉片5，使由內外錐之間上來的氣流呈切線進入內錐。磨機產物與氣流一起從底部管道中以大約18~20米/秒的速度向上供入，進入內外錐之間的環形空間后，因過流斷面變大，速度降至4~6米/秒，于是，粗的礦粒落下，由管4中排出，返回磨機再磨。其他礦粒被氣流帶著往上行，經葉片5，呈切線進入內錐，產生回旋運動。在慣性離心力作用下，較粗的礦粒被拋到內錐壁上，然后下落，由排礦管6排出。這種產物或作為產品，或者返回磨機，視情況而定。細礦粒隨氣流從頂部管道中排出，至集塵器中收集，為細粒產物。

圖 3

機功率相應為1~92千瓦，以細粒級產物計的生產率與分離粒度有關，相應為數十公斤到50噸/時。

旋轉葉輪式離心風力分級機，工業上應用較多。共有多種，下面是其中較常見的一種，稱為雙葉輪離心風力分級機，結構見圖4。原料由上部給料斗1給入，落到中心軸底部旋轉的轉盤2上，由于離心力的作用，顆粒被拋向內錐10的壁部，過程中受到旋轉葉輪造成的上升氣流作用。到達壁部的礦粒，靠自身重力落下，從錐底排料管5中排出，為粗粒產物。被氣流帶往上行的礦粒，在上葉輪3的作用下，進入內外錐之間的空間中，在更強的離心力作用下，顆粒被拋向錐壁，落下后從排料孔b中排出，是細粒產物。氣流則穿過百葉窗導板7進入內錐，上升成為循環氣流。通過手輪9調節節流板8上滑動閘板，可以改變上部通道的大小，并控制上升氣流速度。增減葉輪上的葉片數，能改變氣流旋轉的速度和所產生的離心力，從而改變分級的分離粒度。

圖 4

200 目占97%的產物時，處理量為0.85~32噸/時。

葉輪式風力分級機的結構緊湊，不需再加風機和集塵器，生產率也較大。

旋風集塵器是一種應用很廣的集塵設備，和布袋收塵、電收塵等同屬集塵類設備。但旋風集塵器除用作收塵之外，它也可用于除塵（相當水力分級的脫泥）和分級。因此，有人把它稱為旋風分級器，也有人叫它風力旋流器。

旋風集塵器的結構如圖5 所示，它的結構和分級原理與水力旋流器基本相同。只是其直徑要大些，介質是空氣。

圖 5

表1旋風集塵器氣流入口速度與分離粒度的關系

表2 CLP/B型旋風集塵器技術規格（一）

表3 CLP/B型旋風集塵器技術規格（二）

旋風集塵器的集塵效率較高一般為70~80%，其中，+10微米者可達90%或以上，-5微米的效率比較低。作為除塵和分級，分級效率只50~60%。這種設備，因流體阻力大，耗電量要多些。